Il diametro nominale, indicato con DN, è utilizzato come riferimento per individuare la dimensione dei diversi componenti di un impianto accoppiabili tra di loro. Il DN rappresenta il diametro in mm della sezione interna della tubazione. Il riferimento al DN è lo stesso anche al cambiare del materiale (PVC, PP, acciaio, ecc.).

Il diametro d è invece il riferimento del diametro esterno della tubazione. Viene utilizzato principalmente per descrivere tubi e valvole in plastica (PVC, PP e PVDF).

Esempio:
Una valvola del d 20 verrà montata su una tubazione con diametro esterno d 20 e quindi DN 15

Il diametro esterno, quando è riferito alle tubazioni, è spesso abbinato anche allo spessore della parete della tubazione.

Qui sotto una tabella di conversione tra filetto gas – DN e d

Per facilitare la scelta dei materiali in base ai vari composti chimici abbiamo scritto un articolo in cui trovi le compatibilità chimiche per l’acido cloridrico (HCl), per la soda caustica (NaOH), per l’ipoclorito di sodio (NaClO) e per l’acido solforico (H2SO4).

Consulta qui l’articolo sulla compatibilità delle materie plastiche. Tieni sempre presente che oltre alla concentrazione del prodotto chimico è molto importante anche la temperatura di lavoro.

Se invece vuoi ricevere il pdf con tutte le compatibilità chimiche per le materie plastiche parti da qui.

Le valvole ideali sono le valvole a sfera senza zone morte, le C10. In alternativa, le valvole a membrana possono rappresentare la soluzione ideale per i liquidi con parti solide o impurità.

Si possono usare valvole in PVC o EPDM come la Valvola a sfera CL1 o valvole a farfalla per i diametri più grandi.

I riduttori di pressione riducono la pressione, spesso variabile, portandola ad una pressione costante regolabile a valle della valvola. Una molla mantiene la valvola aperta, l’aumento di pressione a monte chiude con progressivamente la valvola. La pressione a valle, attraverso un passaggio, agisce sulla membrana e chiude proporzionalmente la valvola quando la pressione aumenta. La pressione da controllare può essere regolata con la vite di regolazione posta sopra alla valvola.

Per proteggere il riduttore di pressione da danneggiamenti a causa di particelle solide contenute nella sostanza, è necessario installare un filtro. Il filtro ha come scopo principale quello di impedire alle particelle di ostruire il passaggio indicato con il numero 8 nel disegno che trovate qui a fianco.

Per maggiori informazioni sui regolatori di pressione puoi leggere il nostro articolo!

Oltre ai regolatori di pressione (riduttori di pressione) che regolano la pressione a valle della valvola, esistono anche le valvole di sfioro o sovrappressione che regolano la pressione a monte.
Le valvole di sfioro vengono regolate ad una certa pressione e a quella iniziano ad aprirsi riducendo quindi incrementi di pressione indesiderati.

Qui trovi maggiori informazioni sulle valvole di sfioro.